ハイスM2材またはM42材を使用し、表面にチタンコーティングTINまたはTINCRALNを施したものです。理想的な条件下では、スクリュー生産量は 400,000 PCS にも達します。
ドイツ規格であり、そのほとんどはヨーロッパ諸国の顧客のニーズに適しています。許容範囲が小さいため、高出力で安定してご使用いただけます。

ハイスM2材またはM42材を使用し、表面にチタンコーティングTINまたはTINCRALNを施したものです。理想的な条件下では、スクリュー生産量は 400,000 PCS にも達します。
ドイツ規格であり、そのほとんどはヨーロッパ諸国の顧客のニーズに適しています。許容範囲が小さいため、高出力で安定してご使用いただけます。

日の出 ハードウェア は 2004 年に設立され、アジア有数の開発、製造、テスト設備を備えています。専門的な熱処理装置と高度な数値制御装置を備えています。

当社のパンチピンは国内でよく知られており、さまざまなサイズからお選びいただけます。パンチピンは、ねじの頭やねじの凹部の形状を仕上げるのに主に使用されます。

当社には3,000平方メートル以上の生産工場があり、200人以上の労働者がいます。生産レベルと在庫レベルの両方がお客様のニーズに応えます。

日の出 ハードウェア は 2004 年に設立され、アジア有数の開発、製造、テスト設備を備えています。専門的な熱処理装置と高度な数値制御装置を備えています。

超硬圧造ダイスは、冷間圧造ダイス、メインダイス、ダイスインサートとも呼ばれます。ネジの本体と首の形状を形成するために使用されます。

当社には3,000平方メートル以上の生産工場があり、200人以上の労働者がいます。生産レベルと在庫レベルの両方がお客様のニーズに応えます。

日の出 ハードウェア は 2004 年に設立され、アジア有数の開発、製造、テスト設備を備えています。専門的な熱処理装置と高度な数値制御装置を備えています。

セカンドパンチは交換可能な使い捨て工具で、ネジの頭やネジの凹部の形状を仕上げるのに主に使用されます。

当社の 2 番目のパンチの生産と在庫は業界ではるかに先を行っており、原材料として高速度鋼を使用し、製品効率を最大化するための独自のプロセスと厳格な品質検査手順を採用しています。

日の出 ハードウェア は 2004 年に設立され、アジア有数の開発、製造、テスト設備を備えています。専門的な熱処理装置と高度な数値制御装置を備えています。

セカンドパンチは交換可能な使い捨て工具で、ネジの頭やネジの凹部の形状を仕上げるのに主に使用されます。

当社の 2 番目のパンチの生産と在庫は業界ではるかに先を行っており、原材料として高速度鋼を使用し、製品効率を最大化するための独自のプロセスと厳格な品質検査手順を採用しています。

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当社のパンチピンは国内でよく知られており、さまざまなサイズからお選びいただけます。パンチピンは、ねじの頭やねじの凹部の形状を仕上げるのに主に使用されます。

当社には3,000平方メートル以上の生産工場があり、200人以上の労働者がいます。生産レベルと在庫レベルの両方がお客様のニーズに応えます。

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パンチ ガイド ブッシング 主に 1 番目のパンチまたは 2 番目のパンチを固定するために使用され、顧客の要件に応じてカスタマイズできます。

年間100名以上のお客様と取引させていただいており、リピーターも多く、評判も悪くありません。

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セカンドパンチは交換可能な使い捨て工具で、ネジの頭やネジの凹部の形状を仕上げるのに主に使用されます。

当社の 2 番目のパンチの生産と在庫は業界ではるかに先を行っており、原材料として高速度鋼を使用し、製品効率を最大化するための独自のプロセスと厳格な品質検査手順を採用しています。

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セカンドパンチは交換可能な使い捨て工具で、ネジの頭やネジの凹部の形状を仕上げるのに主に使用されます。

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セカンドパンチは交換可能な使い捨て工具で、ネジの頭やネジの凹部の形状を仕上げるのに主に使用されます。

当社の 2 番目のパンチの生産と在庫は業界ではるかに先を行っており、原材料として高速度鋼を使用し、製品効率を最大化するための独自のプロセスと厳格な品質検査手順を採用しています。

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セカンドパンチは交換可能な使い捨て工具で、ネジの頭やネジの凹部の形状を仕上げるのに主に使用されます。

当社の 2 番目のパンチの生産と在庫は業界ではるかに先を行っており、原材料として高速度鋼を使用し、製品効率を最大化するための独自のプロセスと厳格な品質検査手順を採用しています。