ハイスM2材またはM42材を使用し、表面にチタンコーティングTINまたはTINCRALNを施したものです。理想的な条件下では、スクリュー生産量は 400,000 PCS にも達します。
ドイツ規格であり、そのほとんどはヨーロッパ諸国の顧客のニーズに適しています。許容範囲が小さいため、高出力で安定してご使用いただけます。

ハイスM2材またはM42材を使用し、表面にチタンコーティングTINまたはTINCRALNを施したものです。理想的な条件下では、スクリュー生産量は 400,000 PCS にも達します。
ドイツ規格であり、そのほとんどはヨーロッパ諸国の顧客のニーズに適しています。許容範囲が小さいため、高出力で安定してご使用いただけます。

日の出 ハードウェア は 2004 年に設立され、アジア有数の開発、製造、テスト設備を備えています。専門的な熱処理装置と高度な数値制御装置を備えています。

セカンドパンチは交換可能な使い捨て工具で、ネジの頭やネジの凹部の形状を仕上げるのに主に使用されます。

当社の 2 番目のパンチの生産と在庫は業界ではるかに先を行っており、原材料として高速度鋼を使用し、製品効率を最大化するための独自のプロセスと厳格な品質検査手順を採用しています。

日の出 ハードウェア は 2004 年に設立され、アジア有数の開発、製造、テスト設備を備えています。専門的な熱処理装置と高度な数値制御装置を備えています。

セカンドパンチは交換可能な使い捨て工具で、ネジの頭やネジの凹部の形状を仕上げるのに主に使用されます。

当社の 2 番目のパンチの生産と在庫は業界ではるかに先を行っており、原材料として高速度鋼を使用し、製品効率を最大化するための独自のプロセスと厳格な品質検査手順を採用しています。

日の出 ハードウェア は 2004 年に設立され、アジア有数の開発、製造、テスト設備を備えています。専門的な熱処理装置と高度な数値制御装置を備えています。

セカンドパンチは交換可能な使い捨て工具で、ネジの頭やネジの凹部の形状を仕上げるのに主に使用されます。

当社の 2 番目のパンチの生産と在庫は業界ではるかに先を行っており、原材料として高速度鋼を使用し、製品効率を最大化するための独自のプロセスと厳格な品質検査手順を採用しています。

日の出 ハードウェア は 2004 年に設立され、アジア有数の開発、製造、テスト設備を備えています。専門的な熱処理装置と高度な数値制御装置を備えています。

セカンドパンチは交換可能な使い捨て工具で、ネジの頭やネジの凹部の形状を仕上げるのに主に使用されます。

当社の 2 番目のパンチの生産と在庫は業界ではるかに先を行っており、原材料として高速度鋼を使用し、製品効率を最大化するための独自のプロセスと厳格な品質検査手順を採用しています。

日の出 ハードウェア は 2004 年に設立され、アジア有数の開発、製造、テスト設備を備えています。専門的な熱処理装置と高度な数値制御装置を備えています。

セカンドパンチは交換可能な使い捨て工具で、ネジの頭やネジの凹部の形状を仕上げるのに主に使用されます。

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セカンドパンチは交換可能な使い捨て工具で、ネジの頭やネジの凹部の形状を仕上げるのに主に使用されます。

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セカンドパンチは交換可能な使い捨て工具で、ネジの頭やネジの凹部の形状を仕上げるのに主に使用されます。

当社の 2 番目のパンチの生産と在庫は業界ではるかに先を行っており、原材料として高速度鋼を使用し、製品効率を最大化するための独自のプロセスと厳格な品質検査手順を採用しています。

日の出 ハードウェア は 2004 年に設立され、アジア有数の開発、製造、テスト設備を備えています。専門的な熱処理装置と高度な数値制御装置を備えています。

セカンドパンチは交換可能な使い捨て工具で、ネジの頭やネジの凹部の形状を仕上げるのに主に使用されます。

当社の2号機パンチの生産・在庫は業界に先駆け、素材にハイスを使用し、パンチ表面にチタンメッキを施しました。製品効率を最大化するための独自のプロセスと厳格な品質検査手順。

日の出 ハードウェア は 2004 年に設立され、アジア有数の開発、製造、テスト設備を備えています。専門的な熱処理装置と高度な数値制御装置を備えています。

ネジヘッダーパンチは交換可能な使い捨て工具で、ネジの頭やネジの凹部の形状を仕上げるのに主に使用されます。

当社のネジヘッダーパンチの生産と在庫は、あらゆる規模のパンチディーラーやネジメーカーにとって十分です。